水管式余熱鍋爐的其他檢修重點部位

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（1）水冷壁管、沸騰管的鼓皰、腐蝕、磨損、彎曲、爆裂等應及時修理。一般來說余熱鍋爐進爐煙溫較一般鍋爐料燃燒溫度低，冷卻室內的熱強度也較低，從這一角度看水冷壁管等的事故應該較少但是從另一方面來看，很多余熱鍋爐進爐煙氣中攜帶有大最的熔融煙塵，且有腐蝕性氣體，這就容易造成管壁結渣、磨損、腐蝕。如果再加上鍋爐給永水質不好導致管內的結垢，則是有可能產過熱，以致鼓皰甚至爆裂的。多數余熱鍋爐的管子較長，如架處理不好，或安裝檢修質量差，致熱脹冷縮遭到阻礙時，就很可能出現管子的彎曲變形。嚴重時，就很可能導致管子的爆裂造成重大的事故。絕不能掉以輕心。

處理述這些缺陷時，對于便于修理的管子，可以局部割換或整根換新；嚴重爛穿而又無法抽割的管子，允許悶死暫時維持使用，待大時再予更換。將較小的管子悶死時，可用頭從汽永側塞死，但應注意在悶死之前應在管壁上鑿開一個小孔，以防爆炸。對于較大的管子，如外徑大于76毫米者，為減少裝悶頭的凼難，可以將悶頭分為兩段，“段為圓柱形連接管脹到管扎上，另一段為半球形封頭焊接到脹好的柱形連接管上。

管子鼓庖不大時，可以用噴燈將鼓皰處加熱到紅色，再用睡子將它敲平。如果鼓皰較大，可以在損傷處堆焊一層2、3毫米厚的金屬層。在施焊前應將一端管孔堵死，以防加熱后管內空氣流通，使管壁迅速冷卻。鼓皰大時則須割掉更換新管。

管子爆裂大致有四種原因：即水循環破壞管子因短時間內過熱爆裂，其破口邊緣銳利，爆前管子有較大的塑性變形；水垢水渣聚集，管子經過很長時間過熱發生爆裂，破口邊緣厚鈍，爆前有不大的塑性變形；蝕磨損管壁跋薄后爆裂，可以看出管壁很??；焊縫不良爆裂者應在焊縫處爆開。再者水冷壁管和沸騰管因長期受熱，管會慢慢脹大，對于碳素鋼管最大允杵脹大5％，而對于合金鋼管最大允許脹大2．5。爆裂損壞的管子和超過允許脹大恤的管子都應該予以更換。管子由于缺水、結水垢使其過熱或不能自由伸脹時，將發生彎曲變形，彎曲撓度大于0.9倍管子外徑的應該換新，輕微彎曲變形的管子還可以暫時使用。

（2）過熱器管由于內壁堆積鹽垢，過熱蒸汽溫度過高或各蛇形管間蒸汽過熱溫度不均勻等原因，會導致蛇形管過熱而發生脹大、破裂、吹孔和爛孔等問題。由于各蛇形管內過熱蒸汽流量不均勻，部分管璧溫度過高，會導致過熱器集流集箱上管孔間發生裂縫。碳素鋼過熱器蛇形管由于長期受熱，直徑也會慢慢脹大，其最大允許脹大量為3．5％，超過此值就必須換管。爆裂、吹孔、爛孔和管徑賬大超過最*允許脹大量的管子可以割除損壞部分換新管。集流集箱個別地方的裂紋允許進行焊補，裂紋較多就應該將集箱割換一段或仝部予以更換。

（3）煙氣中的水蒸汽和SO3，相結合即生成H2SO4，會腐蝕省煤器管的外壁；給水中如含有O2或CO2，也會腐蝕省煤器管的內壁。腐嚴重時要更換，鋼管省煤器腐蝕不嚴重時還可以堆焊修補。鑄鐵翼片管省煤器抽換要拆掉不少管子和彎頭，可以在損壞的管內裝人鋼管，鍋管兩端焊上法蘭，壓裝在原省煤器管和彎頭法蘭間暫時使用，待檢修時再更換新管。

鋼管省煤器容易被煙塵磨損，在余熱鍋爐檢修時，應仔細檢查并測其磨損的情況并加以處理。

(4）下鍋筒和集箱處無煙氣通過，應檢查其有無因接觸濕空氣而遭受腐蝕的情況。

（5）筒內給水分配管、排污管有無腐蝕發生，都應進行仔細的檢查。

（6）水位計指示水位和鍋筒內實際水位是否一致，兩個水位計指示水位是否一致，都應校驗倜整。安仝閥、指示儀表也都應進行校驗、處理。

（7）爐墻是否完好應進行檢查，如有缺陷應及時修補或拆砌。