余熱發電鍋爐工質是什

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在余熱鍋爐進口煙氣溫度一定的情況下，為了盡可能多的從煙氣中取得熱量，達到提高發電量的目的，就需要盡量提高蒸汽壓力、溫度，降低余熱鍋爐出口的煙氣溫度。為此，余熱鍋爐采用分段吸熱的方式進行設計，換熱面從余熱鍋爐煙氣人口到出口按照過熱段、蒸發段、省煤器、熱水段的順序進行布置，不同換熱段管道里面的工質壓力和溫度不同，和管外煙氣形成不同的溫差，完成不同的換熱目的：在過熱段把飽和蒸汽加熱為過熱蒸汽；在蒸發段爐水蒸發為飽和蒸汽；在省煤器把除氧水進行加熱升溫；熱水段用于生產低壓蒸汽或者實現鍋爐水的除氧。這樣布置換熱面，提高了平均溫差，能夠提高蒸汽產量；通過合理的設計過熱段，能夠獲得盡可能高的蒸汽壓力和溫度。

燃氣輪機利用熱值較高的焦爐煤氣做功發電，所排出的高溫尾氣全部作為全燃高爐煤氣鍋爐的助燃氣體參與燃燒，這種鍋爐兼有普通燃氣鍋爐與余熱鍋爐的雙重功能，作為普通燃氣鍋爐可以和燃機形成高溫高壓型的等壓等參數的燃氣蒸汽聯合循環系統，作為余熱鍋爐也可以和燃機形成高溫高壓+次高溫高壓的不等參數的燃氣蒸汽聯合循環系統，以進一步提高蒸汽發電效率和對系統的適應能力。

余熱發電鍋爐工質是什，因為生產系統及余熱發電熱力系統的特殊性，鍋爐在整個系統中主要起到以下作用：a) 鍋爐起到降低整個煙氣溫度的作用，能夠保障系統中除塵設備的正常運行，達到低溫環保排放煙氣；b) 鍋爐通過利用余熱制造高溫高壓蒸汽通過與補燃鍋爐整體配套推動氣輪機帶動發電機發電，為整個生產系統設備提供動力；c) 鍋爐具有一定的自除塵作用，分離出的灰塵可以重新回收利用，達到“一機多用”的功能。d) 利于降低整個系統能耗，做到能源的充分利用。

純低溫余熱鍋爐主要利用預熱器窯窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器排出的250℃-400℃的低溫余熱煙氣制造微過熱蒸汽的高效鍋爐，同時利用微過熱蒸汽推動低參數的汽輪機來做電，余熱發電鍋爐工質是什。該型鍋爐整體結構采用立式布置形式，具有布置靈活、占地面積小、基建投資少、漏風量小、鋼材消耗量低等顯著特點，深受廣大用戶青睞。該低溫廢氣余熱用于發電，是節能源，降低消耗，實現資源綜合利用的有效途徑，既可減低水泥生產成本，提高企業經濟效益，又增強企業競爭力，部分緩解用電緊張，同時，可降低排煙溫度和排塵濃度，以及少CO2排放，大大減少對環境的空氣污染和溫室效應，使水泥企業做到資源循環利用，實現清潔生產。

余熱發電鍋爐工質是什，燒結機余熱鍋爐主要是利用鋼鐵企業燒結工序的余熱進行發電的余熱鍋爐。燒結余熱回收主要有兩部分：一是燒結機尾部廢氣余熱，二是熱燒結礦在冷卻機前段空冷時制造的廢余熱。目前在該行業的余熱發電項目主要有單壓余熱發電、雙壓余熱發電、閃蒸余熱發電和補燃余熱發電四種形式；發電系統類型有飽和蒸汽發電系統和過熱發電系統兩種。

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