余熱鍋爐運行記錄表范本

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一臺余熱鍋爐的產汽量與吸收的熱量有關， 也就是與傳熱量有關。 在運行條件下， 多種標準都會影響到余熱鍋爐的產汽量，為什么說煙氣量是衡量用多大余熱鍋爐的指標性標準， 現分析如下。

余熱鍋爐運行記錄表范本

余熱鍋爐低壓系統的給水由安裝在爐尾部（或爐側） 地面的低壓給水泵通過低壓給水管接至鍋爐島給水操作平臺， 經調整后分別進入低壓省煤器。在鍋爐正常運行時由低壓汽包水位組成單沖量調節系統， 鍋爐給水控制系統在啟動和低負荷時， 可采用手動控制， 當系統穩定后， 可投入自動單沖量調節系統， 從而保證汽包水位在規定范圍內變化。 在此控制系統中， 汽包水位信號經汽包壓力補償后與汽包水位的設定值偏差作為主調節器的輸入信號， 汽包水位主要通過調節閥的開度即進水量來改變其水位。在整個運行范圍內， 包括單沖量調節系統之間相互切換時， 系統均保持穩定。 鍋爐水位的控制和調節、 手動和自動的轉換均可實現無擾動切換， 保證系統可靠運行。

余熱鍋爐系統的給水由安裝在爐尾部（或爐側） 地面的給水泵通過給水管接至鍋爐島給水操作平臺， 經調整后進入省煤器。在鍋爐正常運行時由蒸汽流量、 汽包水位和汽包給水流量組成三沖量調節系統， 鍋爐給水控制系統在啟動和低負荷時采用單沖量調節系統。 在蒸汽參數穩定、 給水流量允許的情況下， 給水控制系統可設計為自動或手動切換到三沖量串級調節系統。 一般在負荷大于 30％時采用由汽包水位、 給水流量和主蒸汽流量組成的三沖量串級控制系統來調節給水閥門， 從而保證汽包水位在規定范圍內變化。在此控制系統中， 汽包水位信號經汽包壓力補償后與汽包水位的設定值偏差作為主調節器的輸入信號， 主蒸汽流量信號經溫度、 壓力補償修正后， 與給水流量信號一起作為副調節器控制系統的輸入信號， 給水流量為減溫水流量信號后的總給水流量。汽包水位主要通過調節閥的開度即進水量來改變其水位。

余熱鍋爐與常規鍋爐的區別： 余熱鍋爐利用已有廢氣余熱或固體顯熱。余熱鍋爐可在多壓狀態下制造蒸汽提高了熱回收效率。余熱鍋爐沒有燃料燃燒裝置。余熱鍋爐作為余熱利用要適應于主工藝的需求，不能影響主工藝的運行。余熱鍋爐受熱面布置形式多樣化，余熱鍋爐運行記錄表范本。

因為生產系統及余熱發電熱力系統的特殊性，鍋爐在整個系統中主要起到以下作用：a) 鍋爐起到降低整個煙氣溫度的作用，能夠保障系統中除塵設備的正常運行，達到低溫環保排放煙氣；b) 鍋爐通過利用余熱制造高溫高壓蒸汽通過與補燃鍋爐整體配套推動氣輪機帶動發電機發電，為整個生產系統設備提供動力；c) 鍋爐具有一定的自除塵作用，分離出的灰塵可以重新回收利用，達到“一機多用”的功能，余熱鍋爐運行記錄表范本。d) 利于降低整個系統能耗，做到能源的充分利用。

余熱鍋爐運行記錄表范本，余熱鍋爐主要水冷屏、過熱器、對流管束、省煤器和空氣預熱器等受熱面組成，其具有以下優點：鍋爐整體受熱面采用懸吊結構，利于吸收鍋爐膨脹，運行安全性高；鍋爐采用特殊的密封裝置，降低鍋爐的漏風，提高了鍋爐的效率；鍋爐各受熱面采用合理煙速設計，利于防止積灰；鍋爐采用直通型布置，能利用灰塵自重進行自除灰，能保持受熱面的清潔，提高鍋爐換熱效率；鍋爐合理組織煙氣動力場，使煙氣流動平穩均勻，避免制造偏流，同時采用專用的防磨結構，利于防止鍋爐磨損，提高鍋爐的壽命；鍋爐對流管束采用組裝結構，安裝周期短，費用低 。