余熱鍋爐回收

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余熱鍋爐與常規鍋爐的區別： 余熱鍋爐利用已有廢氣余熱或固體顯熱。余熱鍋爐可在多壓狀態下制造蒸汽提高了熱回收效率。余熱鍋爐沒有燃料燃燒裝置。余熱鍋爐作為余熱利用要適應于主工藝的需求，不能影響主工藝的運行。余熱鍋爐受熱面布置形式多樣化。

因為生產系統及余熱發電熱力系統的特殊性，鍋爐在整個系統中主要起到以下作用：a) 鍋爐起到降低整個煙氣溫度的作用，能夠保障系統中除塵設備的正常運行，達到低溫環保排放煙氣；b) 鍋爐通過利用余熱制造高溫高壓蒸汽通過與補燃鍋爐整體配套推動氣輪機帶動發電機發電，為整個生產系統設備提供動力；c) 鍋爐具有一定的自除塵作用，分離出的灰塵可以重新回收利用，達到“一機多用”的功能。d) 利于降低整個系統能耗，做到能源的充分利用。

余熱鍋爐回收

燒結機余熱鍋爐主要是利用鋼鐵企業燒結工序的余熱進行發電的余熱鍋爐。燒結余熱回收主要有兩部分：一是燒結機尾部廢氣余熱，二是熱燒結礦在冷卻機前段空冷時制造的廢余熱。目前在該行業的余熱發電項目主要有單壓余熱發電、雙壓余熱發電、閃蒸余熱發電和補燃余熱發電四種形式；發電系統類型有飽和蒸汽發電系統和過熱發電系統兩種，余熱鍋爐回收。

余熱鍋爐回收，玻璃工業是能源消耗大戶，我國現有的浮法玻璃工藝水平已與國際接軌，但在生產玻璃的平均能耗比國外高20%左右。浮法玻璃熔爐煙氣余熱發電系統能夠進一步提高余熱利用達70%以上，充分回收余熱資源。通過設置高效的立式水管余熱鍋爐來制造過熱蒸汽，同時煙溫降到160度左右排放。過熱蒸汽通入汽輪機發電。我公司開發有應用于該行400-900t/玻璃窯配套的立式倒“U”形余熱鍋爐，克服了傳統熱管式余熱鍋爐在結構和運行中的弊端，使用壽命長，運行維護簡單，經濟安全可靠，完全適用于使用重油或天然氣燃料的法玻璃熔爐生產線。該行業余熱鍋爐進口煙溫一般在400-500度，含灰量?。?g/Nm3左右），灰的熔點低粘結性大，對于該行業余熱鍋爐主要是解決吹清灰的難題。