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    8噸余熱鍋爐內部結構圖

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    熱管技術是一種非常有效的全封閉真空傳熱系統的傳熱技術。它的基礎是檢測和控制安裝在傳熱系統中的傳熱管的多種相態(液態蒸汽、汽液)。這里的熱管技術作為一種有效、可靠的傳遞其他流體水分和熱量的手段,還具有傳熱的優點和特點。采用熱管技術的有效余熱鍋爐系統液體回收和燃燒過程中的有效水分和熱量。熱管技術簡單的來說是一種高效傳熱的技術,在一個抽成真空的完全封閉的高效熱傳熱體系內,依賴于一個被裝入內部的熱管對流體的多種相態的變化(其中包括液態變為汽態和汽態變為液態)的檢測和控制,這里的熱管技術作為一種有效、可靠的傳遞其他流體水分和熱量的手段,還具有傳熱的優點和特點。采用熱管技術制作的余熱鍋爐系統液體能夠合理有效的控制和利用回收和燃燒過程中的水分和熱量。

    鍋爐的主要部件有: 1、爐膛:保證鍋爐燃料燃盡并使出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面能夠安全工作的數值; 2、省煤器:利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水,以降低排煙溫度,并起到節約燃料的作用。 3、鍋筒:將鍋爐各受熱面聯結在一起并和水冷壁,下降管等組成水循環回路。鍋筒儲存汽水,可適應負荷變化,內部設有汽水分離裝置以保證汽水品質,直流鍋爐無鍋筒。 4、水冷壁:鍋爐的主要輻射受熱面,吸收爐膛輻射熱,加熱工質,保護爐墻等。 5、燃燒設備:將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并使燃料著火穩定,燃燒良好; 6、空氣預熱器:加熱燃料用的空氣,以加強著火和燃燒;吸收煙氣余熱,降低排煙溫度,提高鍋爐效率。 7、爐墻:是鍋爐的保護外殼,起密封和保溫作用。小型鍋爐的重型爐墻也可起支承鍋爐部件的作用。 8、構架:支承和固定鍋爐部件。

    推廣使用熱管換熱器。目前,國內部分鍋爐排煙溫度過高,排煙熱損失較大,降低了鍋爐的熱效率。熱管換熱器能有效回收鍋爐煙氣余熱,把氣-液熱管換熱器安裝在鍋爐煙道內加熱給水,節能效果顯著,僅用一個采暖季就可回收用于換熱器的投資。

    8噸余熱鍋爐內部結構圖

    8噸余熱鍋爐內部結構圖

    1、按煙氣在鍋爐流動的狀況分:水管鍋爐、鍋殼鍋爐(火管鍋爐)、水火管組合式鍋爐2、按鍋筒放置的方式分:立式鍋爐、臥式鍋爐3、按用途分:生活鍋爐、工業鍋爐、電站鍋爐、車船用鍋爐4、按介質分:蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐、有機熱載體鍋爐5、按安裝方式分:快裝鍋爐、組裝鍋爐、散裝鍋爐6、按燃料分:燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、余熱鍋爐、電加熱鍋爐、生物質鍋爐7、按水循環分:自然循環、強制循環、混合循環8、按壓力分:常壓鍋爐、低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐9、按鍋爐數量分:單鍋筒鍋爐、雙鍋筒鍋爐10、按燃燒定在鍋爐內部或外部分:內燃式鍋爐、外燃式鍋爐11、按工質在蒸發系統的流動方式可分為自然循環鍋爐、強制循環鍋爐、直流鍋爐等,8噸余熱鍋爐內部結構圖。12、按制造級別分類:A級、B級、C級、D級、E級(按制造鍋爐的壓力分)

    2.鍋爐技術節能措施(1)加強對低效鍋爐的技術改造,8噸余熱鍋爐內部結構圖。因為我國經濟基礎有限,不能將所有比較陳舊的鍋爐都更新。對于未被列入更新范圍,但效率不高有較多缺陷的鍋爐應加強技術改造。對工業鍋爐的技術改造,應盡量達到一改多效的目的,就是既要提高熱效率節約燃料,又要提高出力、減輕污染,實現文明生產,同時還要能適應燃用劣質煤。(2)鍋爐應充分使用變頻調速技術。鍋爐水泵與風機的選型時,都在額定負荷上考慮一定裕量,所以,實際上鍋爐運行時,風機和水泵的流量都小于設備的額定流量,都需進行調節。過去調節都是靠節流調節,即關小進出口節流閥或擋板的開度,使流量減少了,但電機功率沒有明顯地減少。變頻調速是通過變頻器使電機轉速降低,而使電機輸出功率降低。 變頻調速用于風機和水泵,普遍可節電30%~40%,其投資經兩個采暖季可以回收,同時,因為降速運行,減輕了機械磨損,延長軸承壽命,提高了機械的可靠性。(3)合理使用鍋爐的自動控制技術。鍋爐運行中,自動控制可以提高鍋爐效率,節約能源。近年來自動控制和微機監控技術發展較快,鍋筒水位和上水自動控制裝置較多,燃燒過程的自動控制和微機控制在燃油和燃氣鍋爐上較為普遍應用,對于層燃爐,有的鍋爐房采用微機監測,人工調節也收到較好的效果。鍋爐的自動控制和微機監控儀表應以簡單、實用為原則。(4)推廣使用熱管換熱器。目前,國內部分鍋爐排煙溫度過高,排煙熱損失較大,降低了鍋爐的熱效率。熱管換熱器能有效回收鍋爐煙氣余熱,把氣-液熱管換熱器安裝在鍋爐煙道內加熱給水,節能效果顯著,僅用一個采暖季就可回收用于換熱器的投資。(5)采用冷凝式余熱回收鍋爐技術。傳統鍋爐中,排煙溫度一般在160~250℃,煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態,不可能凝結成液態的水而放出汽化潛熱。眾所周知,鍋爐熱效率是以燃料低位發熱值計算所得,未考慮燃料高位發熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統鍋爐熱效率一般只能達到87%~91%。而冷凝式余熱回收鍋爐,它把排煙溫度降低到50~70℃,充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱,提升了熱效率,冷凝水還可以回收利用。(6)合理采用蒸汽蓄熱器。蒸汽蓄熱器是一種省能型裝置,蒸汽蓄熱器的原理是當鍋爐負荷減少時,將鍋爐多余蒸汽供入蒸汽蓄熱器內,使蒸汽在一定壓力下變為高壓飽和水。當供熱負荷增加,鍋爐蒸發量供不應求時,降低蓄熱器中壓力,高壓飽和水即分離為蒸汽和低壓飽和水,制造的蒸汽供用戶使用。采用蒸汽蓄熱器一般可節約燃料5%~15%。(7)采用真空除氧技術。真空除氧是一種省能型除氧方法。目前,大型工業鍋爐的給排水除氧方法大多采用大氣熱力除氧。這種方法要把給水加熱到大氣壓力下的沸點溫度,才能排走水中的氧。大氣熱力除氧有兩個不足之處。一是大氣壓力的沸點溫度,需要消耗大量蒸汽,使鍋爐有效利用熱量減少。一臺10t/h鍋爐給水從60℃加熱到105℃,耗汽約0.7t/h。二是因為鍋爐給水溫度提高使省煤器平均水溫提高,省煤器傳熱溫差減少,排煙溫度增高,排煙熱損失加大。以上兩個方面都使鍋爐熱效率降低。而當采用真空除氧,真空度維持在7.999kPa(60mmHg)時,給水溫度只要加熱到60℃就能達到除氧目的。這樣既節約了蒸汽,又減少了排煙損失,從而提高了鍋爐熱效率。(8)推廣進口鍋爐水處理技術。據測算,進口鍋爐本體內部每結1mm水垢,整體熱效率下降3%,而且影響進口鍋爐的安全運行,通過采取有效的水處理技術和除垢技術,實現進口鍋爐無水垢運行。

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