余熱鍋爐事故預想及處理

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蒸汽鍋爐停爐分為二種情況，臨時停爐(三天以內)、完全停爐(停爐三天以上或檢修時)。一、蒸汽鍋爐臨時停爐：1、根據實際情況，適當減弱燃燒，用汽部門停止用汽后，然后依次關閉鼓風機、引風機、爐排。2、待爐膛溫度降到400℃以下時開始壓火，在燃燒的煤層上覆蓋一層濕煤，關閉風門，降下煤閘板，打開排氣閥排氣。3、待汽壓降到0.15MPa時調整鍋爐水位至最高工作水位，關閉主氣閥，待爐膛溫度降到200℃以下時關閉總電源。4、在蒸汽鍋爐運行表行做好記錄，做好換崗工作。5、蒸汽鍋爐壓火期間需要有專人值班，防止煤層燃燒及鍋爐缺水等事故。二、蒸汽鍋爐完全停爐：1、根據蒸汽鍋爐用汽情況提前一個小時停止供煤，待停止用汽后依次關閉鼓風機、引風機、爐排。把煤斗內多余的煤扒出來，打開爐排，把爐膛內的煤和渣清理完。2、蒸汽鍋爐如果停爐要一周內，打開排氣閥，待壓力降到015Mpa時調整鍋爐水位至最高工作水位，關閉主汽閥。3、蒸汽鍋爐如果檢修或長期停爐，壓力降到0.4Mpa時迅速打開所有排污閥，排干鍋爐水，利用余熱烘干鍋爐，并做響應處理。(注意：必須在熄火后爐膛溫度降到200℃一下才可以放水)。4、停爐關閉總電源，在鍋爐運行表上做好相關記錄。

有以下幾點：(1)啟動大型循環水泵時，應先開啟旁通閥，防止因啟動升壓太快造成鍋爐或暖氣片損壞，待鍋爐運行正常后，再開啟主水閥，并關閉旁通閥門。(2)運行中隨著水溫升高和補給水進入鍋爐，會不斷有氣體逸出，應經常開啟放氣閥進行排氣。熱水鍋爐(3)熱水鍋爐在運行時應通過排污閥定期排污，排污時應注意鍋爐內壓力的穩定，以免發生鍋爐汽化引起水擊事故。網路系統通過排污器排污。(4)應盡量減少熱水采暖系統的補水量，發現漏水應及時修理，同時要加強對放氣、排水裝置的管理，禁止隨意放取熱水供作他用。一般情況下，系統補水量應控制在系統循環水量的1%以內。(5)重力式自然循環的系統網絡，其膨脹水箱的膨脹管應安裝在鍋爐供水(出水)干管上，膨脹管上嚴禁裝置閥門，并有防凍措施。(6)應使循環水保持一定的流速，均勻流入各受熱面，以防制造汽化。(7)應有妥善的停電保護措施。自然循環的熱水鍋爐突然停電時，仍能保持鍋水繼續循環，對安全運行威脅不大。但是，強制循環的熱水鍋爐在突然停電，并迫使水泵風機停止運轉時，鍋水循環會立即停止，很容易因汽化而發生嚴重事故。此時必須迅速打開爐門及省煤器旁通閥煙道(有省煤器時)，撤出爐膛煤火或用濕爐灰降燃煤壓滅，使爐溫很快降低，同時應將鍋爐與系統之間用閥門切斷。如果給水(自來水)壓力高于鍋爐靜止時，可向鍋爐進水，并開啟鍋爐泄放閥和放氣閥，使鍋水一面流動，一面降溫，直至消除爐膛余熱為止。有些較大的鍋爐房內設有備用電源或柴油發動機，在電網停電時，應迅速啟動，確保系統內水循環不致中斷。熱水鍋爐廠家(8)為了使鍋爐的燃燒系統與水循環系統協調運行，防止事故發生和擴大，最好將鍋爐給煤通風等設備與水泵聯鎖運行，做到水循環一旦停止，爐膛也隨即熄火。重慶中正鍋爐辦事處擁有一流的生產工藝裝備，檢測手段齊全，主要設備有：蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線、縱環縫自動焊接生產線、鋼架自動焊接生產線、數控等離子(火焰)切割機、數控鍋筒鉆、高速數控平面鉆、高速集箱數控鉆、100mm三輥數控萬能式卷板機、相貫線數控切割、CNC、機器人焊接設備、Φ168數控立體彎管設備、4軸數控彎管機、3維激光切割機、管端成型設備、100T萬能材料試驗機、金相顯微鏡、射線探傷儀器、硬度計、光譜分析儀大型熱處理爐、噴砂除銹房和噴漆烤漆房等等，余熱鍋爐事故預想及處理。

工業鍋爐運行中需要注意的方面有哪些工業鍋爐運行中需要注意的方面有哪些？工業鍋爐主要是為工業生產提供熱能和其他動力以維持其生產和運行的動力設備。其中一種是工業鍋爐，主要以蒸汽為動力維持發電或供氣。另一種是傳統的工業鍋爐，它以煤為原料，通過回收余熱提供動力，維持生產運行，廣泛應用于工業生產領域。1.使用工業鍋爐操作符時,不僅需要相關的知識和熟練的操作技能,在鍋爐的操作應當禁止離開他們的工作,使鍋爐在無人管理的狀態,減少事故鍋爐壓力太大或水位較高的現象。2.當鍋爐工作壓力升高時，工作人員應接受有關專業部門的嚴格技術鑒定進行調整，以避免因超壓現象而誤導操作人員擅自調整的錯誤。壓力表和安全閥常見故障，同時應加強相關操作人員的操作。能及時處理鍋爐運行中的異?，F象。3.在使用鍋爐之前，應充分檢查鍋爐的結構及其電流和電壓是否在正常范圍內。為避免因鍋爐結構不合理、焊接質量差、相關安全附件失效而導致工業鍋爐在運行過程中發生事故，同時應在使用前對鍋爐進行充分的水處理，以減少運行和運行中事故的發生，余熱鍋爐事故預想及處理。