提高
余熱鍋爐的發電能力一直都是工程師要攻克的難題,那如何提高余熱發電鍋爐的發電能力?今天小編就來說一下要怎么提高余熱發電鍋爐的發電能力。
余熱發電由于是不用燃料的余熱利用,所以更符合節能環保的要求,也是政府重點鼓勵的對象。而水泥企業充分利用余熱發電,既可以最大限度滿足企業終身的用電需求,減少外購電量,又可以降低水泥制造成本,提高經濟效益,是世界水泥工業發展的趨勢。我國作為世界最大的水泥生產和消費大國,也是能源緊缺國家,充分利用水泥窯外分解系統余熱發電勢在必行。
要提高余熱電站的發電能力不外乎有兩個途徑:
1.提高余熱利用率即鍋爐盡可能吸收工藝尾氣中的余熱,增大蒸汽出力;
2.提高熱力系統循化效率。經過理論計算及實踐驗證,提高循環熱效率的措施有如下三點:
(1)提高汽輪機進汽溫度即提高鍋爐出口蒸汽溫度;
(2)提高汽輪機進汽壓力即提高鍋爐出口蒸汽壓力;
(3) 降低汽輪機排壓力。
從上述措施可以看出,除降低汽輪機排壓力外,其余全部與鍋爐有關。由于進一步降低汽輪機排壓力技術難度較大,提高余熱電站的發電能力必須要在廢氣參數已定的前提下,將鍋爐設計成產汽量最大、蒸汽品質最高。
現如今國內涌現出不少專業的節能服務公司采用EMC(合同能源管理)模式來投資余熱發電,即由節能公司投資資金和采購所需設備,技術來為企業建設余熱發電項目,項目產生效益后在效益里回收投資的模式。這種模式即解決了企業資金不足技術不足的缺點,也使的平時廢棄的煙氣,尾氣,余熱得到合理的利用。同時也使得節能公司的資金得到合理的運轉,這種雙贏模式的合作在余熱發電項目上越來越受到歡迎。
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