氮肥廠用的余熱鍋爐

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       氮肥廠用什么型號的余熱鍋爐好，比較適的幾種余熱鍋爐的特點，用戶可以根據自己的實際需求來選擇。

　　氮肥廠用什么型號的余熱鍋爐好，氮肥廠比較適用于以下幾種余熱鍋爐的爐型：火管鍋爐、水管鍋爐、熱管鍋爐，其各自特點如下：

　　(1)火管鍋爐：煙氣在管內流動，雖能夠保證煙氣側正壓密封，但由于煙氣是縱向沖刷受熱面，傳熱系數較橫向沖刷低，要達到較好的余熱回收效果，其結構勢必設計得很龐大。這樣一來，計算出來的煙氣阻力大大超出允許值，即燃燒爐出口剩余壓頭不能克服余熱鍋爐阻力;

　　(2)熱管鍋爐：在煙氣溫度低，煙氣與工質問溫差小的情況下，固然有其傳熱效果好等特點，但吹風氣鍋爐進口煙溫高達800～900℃，中、低溫熱管顯然難以耐受這一溫度，而高溫熱管造價又極其昂貴;

　　(3)水管鍋爐：結構成熟，可設計成橫向沖刷，傳熱系數較高，鍋爐結構設計較緊湊。通過選取適當的煙氣流速，避免鍋爐受熱面積灰，煙氣流動阻力經核算也并不大，且鍋爐水容量大，運行安全可靠，使用壽命長。

　　以上就是氮肥廠比較適的幾種余熱鍋爐的特點，用戶可以根據自己的實際需求來選擇。

      小氨肥廠消耗煤多，大量的余熱又白白放掉，造成能耗高，能源利用率低的問題已經持續多年了，曾列人“七五”攻關項目來解決。自從把熱管余熱鍋爐利用到造氣爐排煙系統進行余熱回收以來，小氮肥廠能耗高的問題得到了解決，實現了造氣蒸氣自給。即兩煤變一煤。以往造氣爐要消耗一部分煤，造氣費用的蒸氣需要器外的鍋爐供給，鍋爐又要消耗一部分煤，現在通過熱管余熱鍋爐利用造氣爐的排煙余熱做熱源產生蒸氣供造氣用，熱管余熱鍋護代益了蒸汽鍋爐，節省了蒸汽鍋爐的用煤，即兩煤變一煤，造氣爐的排煙余熱從950℃開始回收，然后降到160℃，排煙的平均質量流量取18000kg/h，回收總余熱近400萬千卡/時。把熱管余熱鍋爐放到排煙系統中進行余熱回收，如從650℃開始回收，降到160℃為止，將回收的熱量用于加熱水、產生蒸汽，可產生飽和蒸汽（干度接近0.98）4t/h，相當于一臺4t的蒸汽鍋爐。

       由此看來經濟效益非常顯著，而且在投資上，一臺熱管余熱鍋爐的造價（每臺20萬元左右)，如安裝費和運行費都比4t蒸汽鍋爐要低得多。但是，從已應用的熱管余熱鍋爐來看，還存在著加工制造難，消耗鋼材多，結構復雜，成本高等問題，因此還需進一步改進。

       鄭鍋根據氮肥廠廢氣的特征研發的三廢混燃爐及吹風氣余熱鍋爐是應用于化肥、化工行業的理想高效節能設備，主要有立式和隧道窯臥式兩大類自然循環余熱鍋爐，該余熱鍋爐是化工循環經濟的典型節能利用設備，與氮肥廠三廢混燃爐及吹風爐整體配套，使企業完全實現“二煤變一煤”、“兩爐變一爐”，為企業產生巨大經濟效益和環保效益。
       想了解更多有關余熱鍋爐的選型可以查看：余熱鍋爐選型知多少。