收集廢熱的余熱鍋爐是怎么工作的

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　　廢熱鍋爐是石油、化工、化肥、冶金、輕工、能源等部門廣泛應用的承壓設備，多數廢熱鍋爐的設計和使用介質常具有高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕和有毒等特點。因此，對廢熱鍋爐合理結構設計和選材是壓力容器設計中的一個重點和難點。

      哪收集廢熱的余熱鍋爐是怎么工作的呢？

　　通過一系列的換熱器將工業生產過程中產生的高溫廢氣的熱量轉化為蒸汽或熱水的設備即廢熱鍋爐。 其原理就是管式換熱器的原理，即工質在管內流動，高溫廢氣在管外流動，在二者的流動過程中，廢氣將熱量傳遞給工質而溫度降低(余熱被利用)，工質吸收廢氣的熱量而被逐級加熱成所需參數的蒸汽或熱水。廢熱鍋爐利用水從液態到氣態相變過程中要從周圍吸收大量的熱量，而完成熱量的迅速傳遞。這比普通的無相變傳熱效率高很多。而傳熱的特點是在相變發生的位置能將管板的壁溫迅速降低。這對設計中管板材料的選擇，以及壁厚的確定都非常有利。

　　由于進口溫度很高，上管板蒸發量很大，加上殼程冷流體進口離上管板太遠，冷流體不能及時補充過來，造成上管板不能及時冷卻。尤其是中心位置，蒸汽在達到前，已經被周邊管板蒸發掉，從而使其一直處于氣膜的包圍內，造成干燒。故管板此處壁溫很高。

　　將殼側鍋爐給水一部分從上部進入，在上管板中心處發生相變，從而使上管板中心部位盡快得到冷卻。具體措施：①可以改變殼程進出口的位置，使部分液體從上部靠近上管板中心的位置進入，直接冷卻上管板。②可以改變管板的結構，比如管板改為橢圓型，但橢圓型加工困難，而且每根管子的長度都不一樣。給設備的加工制造帶來不便。