煙化爐余熱鍋爐的工作原理

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　　在煙化爐熔池中加入高溫熔渣，吹入粉煤，含煤空氣射流進入渣液中強烈攪動渣液，粉煤燃燒產生的熱使渣液升溫并維持冶煉反應所需的溫度，燃燒產生的CO 氣體在高溫流動條件下，與渣中的金屬氧化物發生反應生成金屬單體。被還原出來的易揮發物隨煙氣脫離吹煉池進入煙化爐余熱鍋爐的頂帽，頂帽內的煙氣含有大量的CO、鉛鋅蒸氣等?？扇嘉镔|在加料口、三次風口等處吸入的空氣助燃下燃燒放熱，同時生成金屬氧化物煙塵產品。高溫煙氣在頂帽內二次燃燒，經輻射室、對流室、連接煙道、省煤器后排出，進入收塵系統。

　　此過程中煙氣特點如下: 煙氣溫度一般很高，在1 200～1300 ℃; 為了得到較高的金屬回收率，需要設計二燃室即頂帽進行煙氣的復燃; 由于煙氣中含有可燃氣體，應考慮煙化爐余熱鍋爐中煙氣出現爆燃的可能性; 煙氣的粘結性較強需要考慮高溫結焦及低溫積灰情況。

　　汽水工作過程為: 低溫軟化水經清水泵直接打入省煤器中，軟化水在省煤器中經熱交換溫度升高至約85 ℃，然后進入除氧器中，水進一步加熱到104 ℃除去水中溶解氧，再由煙化爐余熱鍋爐給水泵壓入汽包，汽包中的爐水在蒸汽系統中進行自然循環，并從頂帽水冷壁、水冷系統吸熱汽化后在汽包中進行兩次汽水分離，最后從主蒸汽管口進入主蒸汽管道。