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均熱爐主要用于均熱脫模后的熱鋼錠,也可加熱冷鋼錠。均熱爐是周期性工作的,其溫度制度和供熱制度隨時間變化。均熱爐是鋼鐵企業中耗能較多的設備。其熱效率一般只有20%~30%,約有70%~80%的熱量散失于周圍環境和被排煙帶走。其中煙氣帶走的熱損失約占30%~35%。加熱爐的煙氣量根據爐型大小不同,一般在(標準狀態)7000~300000m3/h的范圍內。煙氣溫度一般為550~990℃,也有超過1000℃以上的。
均熱爐余熱回收的顯著效益無疑也成為工業焦點。煙氣余熱回收,是相對液體余熱回收、固體余熱回收而言,而無論是從工藝技術,還是可回收數量來講,煙氣都是作為主要的余熱回收對象。對于不同的行業,從化工到冶金,從電力到石化,都有不同溫度、不同流量的廢氣產生,而放眼全國重視并利用這塊資源比例卻不高。
均熱爐余熱鍋爐是從節能角度考慮,將均熱爐的余熱重新利用,用來加熱助燃空氣等,當助燃空氣被加熱到400℃時,可以得到20%~25%的節能效果。
均熱爐余熱鍋爐由鍋筒、活動煙罩、加料管槽、氧槍口、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、氮封裝置及氮封塞、人孔、微差壓取壓裝置、煙道的支座和吊架等組成。
均熱爐余熱鍋爐和常規鍋爐不同,不發生燃燒過程,也沒有燃燒相關的設備,從本質上講,它只是一個燃氣—水/蒸汽的換熱器。
均熱爐余熱鍋爐共分為六個循環回路,每個循環回路由下降管和上升管組成,各段煙道給水從鍋筒通過下降管引入到各個煙道的下集箱后進入各受熱面,水通過受熱面后產生蒸汽進入進口集箱,再由上升管引入鍋筒。
1.利用均熱爐生產過程中的工藝余熱產生蒸汽,能給企業節能降耗、提高效益;
2.均熱爐余熱鍋爐結構緊湊、密封性能好、無環境污染、系統阻力小、操作方便、安全可靠、可保證余熱充分回收;
3.采用翅片強化傳熱,傳熱效率高,結構緊湊;
4.抗露點腐蝕,防積灰;
5.均熱爐余熱鍋爐具有自清灰能力且設備煙氣流動阻力小不增加引風機負荷;
6.煙氣與水汽側完全隔開,設備安全可靠;
7.均熱爐余熱鍋爐自動化程度高,具有自動進水,異常水位警報功能。
型號 | QC6.0/350-0.4-0.8 | QC8.5/350-0.6-0.8 | QC8.5/350-0.8-0.8 | QC14/350-1.0-0.8 |
設備規格 | 2200*1250*2680 | 2600*1610*3560 | 2600*1610*3650 | 3100*1820*4200 |
支架尺寸 | 1363*976 | 1480*1060 | 1480*1060 | 1800*1460 |
工作重量 | 3200kg | 4800kg | 5600kg | 7800kg |
功率 | 0.21KW | 0.35KW | 0.42KW | 0.7KW |
進水接管 | DN25 | DN25 | DN25 | DN40 |
主汽接管 | DN40 | DN50 | DN50 | DN65 |
水泵型號 | CDL1-19 | CDL2-13 | CDL2-13 | CDL2-13 |
額定產氣量 | 0.4t/h | 0.6t/h | 0.8t/h | 1t/h |
蒸汽壓力 | 0.8Mpa | 0.8Mpa | 0.8Mpa | 0.8Mpa |
應用類型 | 300萬大卡以下鍋爐 | 300-400萬大卡鍋爐 | 400-500萬大卡鍋爐 | 600萬大卡鍋爐 |
備注:可以根據用戶要求進行定制生產。
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