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余熱鍋爐設備按照結構可以分為立式余熱鍋爐和臥式余熱鍋爐,臥式余熱鍋爐廣泛應用于化肥、化工、冶金、機械、焦化、泡花堿、有色冶煉、碳素、玻璃、建材等行業生產過程中排放高溫煙氣、生產廢熱的回收利用,或要求急冷急熱的生產工藝。通過能量轉換,產生蒸汽和熱水。
(1)標準化的設計,模塊化建造,合理的布置,優良的性能,高效并且節能;
(2)能與燃機的頻繁啟停很好配合,能適合尖峰負荷;
(3)均為自然循環,通過特定的程序進行計算,保證蒸發器水循環的簡單安全可靠;
(4)受熱面采用螺旋鰭片管,擴展受熱面大,解決煙氣流量大,傳熱溫壓小的問題;
(5)所有受熱面均為完全疏水結構;
(6)獨立鋼架,全懸吊結構,分布載荷均勻;
(7)采用冷護板結構,最小限度的降低熱損失;
(8)最大程度的組裝模塊和護板保溫等,降低工地現場的工作量和安裝周期;
(9)合理布置受熱面,保證合理的流場分布及煙氣阻力;
(10)合理的流量分配,鍋爐在寬度方向上的熱偏差小。
1、密封性能好,維護工作小;
2、易于內部、外部檢修;
3、安裝快、成本低;
4、占地面積小;
5、啟動快速,更適用于調峰運行;
6、煙氣阻力小,輔機電耗低;
7、煙氣氣流無轉彎及擴散、收縮現象,可防止煙氣沖刷和飛灰不均勻分布,充分發揮受熱面的作用,避免局部積灰和磨損;
8、煙氣流通截面積大,煙速經濟合理,管束磨損小,有利于煙塵沉降,利用吹風氣間歇送入而形成的脈動氣流,使鍋爐具有良好的自清灰作用;
9、上鍋筒水容量大,具有較大的熱容量,熱滯后性也大,在進口煙氣波動較大的情況下,保證蒸汽參數穩定,操作方便;
10、煙氣橫向沖刷受熱面,傳熱效果好,傳熱系數高,余熱回收效率高;
11、排灰形式為自動連續排灰;
12、適用性廣,壽命長。
型號/項目 | 單位 | 10t/h系列 | 12t/h系列 | 15t/h系列 | 20t/h系列 | 25t/h系列 | 30t/h系列 | |||||||||
額定蒸發量 | t/h | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | |||||||||
額定蒸汽壓力 | Mpa | 1.25 | 1.6 | 2.45 | 1.25 | 1.6 | 1.25 | 2.45 | 3.82 | 1.25 | 2.45 | 3.82 | 2.45 | 3.82 | 2.45 | 3.82 |
蒸汽溫度 | ℃ | 310 | 280 | 350 | 280 | 300 | 310 | 310 | 400 | 310 | 310 | 400 | 310 | 400 | 310 | 400 |
給水溫度 | ℃ | ≥60 | 80 | 105 | 80 | 80 | ≥60 | 105 | 120 | ≥60 | 105 | 120 | 105 | 120 | 105 | 120 |
入爐煙氣量 | Nm³/h | -32000 | -40000 | -49000 | -55000 | -64000 | -72000 | |||||||||
入爐煙氣溫度 | ℃ | -850 | -850 | -850 | -850 | -850 | -850 | |||||||||
出爐煙氣溫度 | ℃ | 275 | 285 | 305 | 275 | 280 | 275 | 300 | 320 | 275 | 300 | 3200 | 300 | 320 | 300 | 320 |
外形尺寸 | M | 6.28*5*12 | 8.6*7.4*7 | 7.3*7.4*10.4 | 11.2*8.7*11.8 | 8.45*6.5*13 | 8.6*8.7*13.1 |
備注:可以根據用戶要求進行定制生產。
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