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    余熱鍋爐的結構和性能

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    本行業鍋爐主要有碳素回轉窯余熱鍋爐和罐式余熱鍋爐兩大系列自然循環余熱鍋爐。采用立式布置,分雙鍋筒橫置式和單鍋筒橫置式兩大系列,結構新穎,性能先進,全國獨創為我公司獨家研制的一種新型碳素余熱鍋爐。含塵煙氣進入凝渣管、過熱器、對流管束及鋼管省煤器后排出爐外。鍋爐凝渣管由前墻水冷壁拉稀而成。過熱器采用懸吊結構,分高溫段,中間設置減溫裝置。對流管束順排布置,中間設置折流板,提高管束換熱能力。省煤器采用蛇形管。水冷壁的中間部分為膜式壁隔墻,既增加了受熱面,又提高了鍋爐的密性和安全性。前后墻均采用膜式壁結構。該爐型同傳統的碳素余熱鍋爐相比,占地面積小,節省投資;結構新穎,性能優越,為國內領先水平。

    焦化廠在煉焦生產中,制造的550~950℃的煉焦廢氣。為了進一步回收煉焦廢氣,我公司研制開發了適應于該行業的補燃型及非補燃型雙(單)鍋筒橫置式自然循環水管鍋爐兩列。鍋爐布置形式有傳統臥式和新型立式兩大種類。其中立式布置鍋爐結構新穎,性能先進,為我公司獨家開發研制的一種新型專利煉焦廢氣余熱鍋爐。補燃型鍋爐采用自動焦爐煤氣燃燒機,焦爐煤氣在余熱鍋爐內或爐外燃燒后再與煉焦廢氣混合成高溫煙氣進入鍋爐換熱制造額定蒸汽。廢氣經凝渣管束、過熱器、對流管束和鋼管省煤器后排出爐外,進入尾部脫硫除塵裝置,再經引風機由煙囪排入大氣。

    余熱鍋爐的結構和性能

    余熱鍋爐的結構和性能

    燃氣冷凝鍋爐即冷凝式燃氣鍋爐,關鍵在于冷凝技術,是一種新型、節能環保鍋爐。冷凝燃氣鍋爐通過煙氣冷凝裝置可將鍋爐排煙溫度降到50~70℃,充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸氣的凝結潛熱,鍋爐熱效率最高可達102%。燃氣冷凝鍋爐產品用途 冷凝燃氣鍋爐可廣泛應用于賓館、學校、醫院、紡織廠、食堂、餐廳、食品廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、游泳館等企事業單位場所。燃氣冷凝鍋爐產品優勢 1、采用一體式冷凝設計,鍋爐相比普通鍋爐效率更高,更環保。 2、尾部設置節能器和冷凝器,實現了煙氣余熱梯級利用,充分吸收了煙氣中的余熱;采用高傳熱系數的螺紋煙管,強化對流傳熱效果,鍋爐效率最高可達102%。 3、采用經典三回程、全濕背結構:阻力小,效率高。 4、爐膽采用全波紋爐膽結構,強化煙氣擾動的同時增大了輻射傳熱面積;爐膽剛度增加,有效減弱了爐膽的膨脹應力,使用壽命長;增強傳熱效果,燃料燃燒更充分。 5、燃燒室大容積設計,燃料適應性好,可完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。 6、微正壓燃燒,燃料燃燒充分,煙氣污染物排放少,均符合國家相關排放標準。 7、采用先預脹再全焊,然后再脹接的先進工藝,焊接質量高,探傷合格率100%。 8、燃燒器采用德國德國威索,芬蘭奧林,意大利利雅路、德國百德等國際著名品牌燃燒器。 9、冷凝裝置,經濟性能突出,最低年省6萬元。燃氣冷凝鍋爐產品結構 冷凝燃氣鍋爐本體采用濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結構,燃燒室大容積設置,燃燒更加充分;尾部增設冷凝節能裝置,可有效吸收燃料制造的熱能,提高鍋爐熱效率,減少投入成本,降低污染物排放。燃氣冷凝鍋爐產品優勢 1、熱效率高:采用節能器、冷凝器與鍋爐一體式結構,充分吸收煙氣排放余熱和汽化潛熱,熱效率比普通爐型高10%以上; 2、排煙溫度低:節能器、冷凝器三維設計,采用高效傳熱、耐腐蝕材料,排煙溫度可達60-90℃; 3、節能、環保:采用煙氣回轉燃燒技術,使燃料得到充分燃燒,與普通爐型相比節約燃料10%左右,有害氣體排放達到國家相關標準; 4、采用優質硅酸鋁保溫材料和雙密封結構,保溫、密封性能好,余熱鍋爐的結構和性能。

    低氮式燃氣鍋爐是將鍋爐出煙口處的煙氣通過設備再次作為進風進入鍋爐,降低火焰溫度,從而抑制NOx的制造的一項技術。為了將這項技術完美應用于燃氣鍋爐,工神鍋爐的技術研發人員對鍋爐結構與設計進行了多次的試驗與記錄,最終經過不斷優化將NOX排放控制在標準范圍內。低氮式燃氣鍋爐產品優勢 1, 全新FRG燃燒技術,有害物質排放明顯減少,NOX<27mg/m3多種監測功能 保障安全運行,2, 水垢監測、煙溫檢測、水位保護、壓力保護、超溫報警、電源異常保護、熄火保護、燃氣檢漏保護10余種保護裝置,全方位保障運行安全冷凝器置于頂部 節省空間 3,冷凝器布置于鍋爐頂部,結構緊湊,無占地面積;逆流布置結構,換熱溫差大,傳熱性能好。采用合理的煙道結構,冷凝水易于排放收集處理。 4,采用高分辨率的單色觸摸屏或彩色觸摸屏(選配);可實時動感地顯示燃燒器、循環泵等的運行狀況及火焰的變化狀態,一目了然。 5,燃料費用低 降低用戶支出獨創冷凝器利用煙氣余熱,提高鍋爐熱效率,降低有害物質排放低氮式燃氣鍋爐水冷預混燃燒器水冷預混燃燒改進了上述預混燃燒筒存在的不足,不再使用燃燒筒,而是通過在鍋爐生產時內部設置一個水冷多孔燃燒裝置,通過鍋爐內部循環水冷卻火焰,達到防止回火及降低火焰溫度的目的。在氧含量3.5%的時候,就能實現30mg/m3以下的低氮排放。水冷預混燃燒的優勢是在不降低鍋爐效率的基礎上實現了低氮排放。因為水冷卻效果好,能實現更低的NOX排放,可以達到20mg/m3甚至更低。并且使用安全性、穩定性好。但缺點是不能用于鍋爐燃燒器改造,只適合鍋爐整體更換。在新造鍋爐上采用水冷預混燃燒技術兼具了安全可靠、超低排放、高熱效率等特性,余熱鍋爐的結構和性能。

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