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鋼廠煉鋼轉爐的余熱鍋爐,一般采用汽化冷卻煙道結構的蒸汽回收系統來有效利用煉鋼生產過程排出煙氣的高溫余熱。
鋼廠煉鋼轉爐余熱鍋爐結構組成:
(1)錐形活動煙罩:為鋼管組成的錐形結構,上部直徑~'3618mm,下部直徑+4078mm,高約lO00mm,由1X5mm的鋼管繞成圓錐形?;顒訜煹浪h為低壓強制循環系統,不參與固定煙道的水循環。
(2)固定煙道:為圓筒形膜式水冷壁結構,直徑~2636mm,高約9300ram,由4,515mm鋼管焊制而成。下部與給水環形集箱連接,上部與蒸汽匯集環形集箱連接,形成獨立的水循環回路。
(3)主煙道:為圓筒形膜式水冷壁結構,直徑'b2636mm,高約25000mm,由4,51X5mm鋼管焊制而成。下部與給水環形集箱連接,上部與蒸汽匯集環形集箱連接,形成獨立的水循環回路。
(4)尾部煙道:為圓筒形膜式水冷壁結構,直徑+2636mm,高約5200mm,由4,51X5mm鋼管焊制而成。下部與給水環形集箱連接,上部與蒸汽匯集環形集箱連接,形成獨立的水循環回路。
可見,煉鋼轉爐余熱鍋爐是由膜式水冷壁構成的一個鋼制汽化冷卻煙道。煙道的每一部分都有單獨的水循環系統,除活動煙罩外,其余三個固定煙道水循環都屬于自然循環系統。因此,鍋爐總的水循環系統可認為:鍋筒一下降管一煙道下環形集箱一環形膜式水冷壁蒸發段一煙道上環形集箱一蒸汽引出管一鍋筒。
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