余熱鍋爐中常用的煙氣凈化系統的工藝

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A、煙氣冷卻：將煙氣通入急冷塔進行冷卻，利用噴液在高溫氣流中的蒸發達到使氣流降溫的目的，將爐氣溫度由500-600℃降到200℃以下，所用的噴液是來自于噴淋吸收塔排出的廢堿液，其中所含堿液能對氣體中酸性成份起中和脫酸作用，效率可達到60-80%。

B、干式脫酸：為了除去煙氣中汞等金屬及其蒸汽和二惡英的有害物質，在急冷中和塔和布袋除塵器之間的煙道上設置有活性炭粉噴射系統?；钚蕴糠劢浫莘e給料機， 輸送至特別設計的噴射吸收器。同時，還配置了活性消石灰（ Ca（OH）2）的噴射系統，與活性碳混合后噴入吸收器， 通過特制的文丘里煙氣管道， 能達到50%除SO2效率和70%以上除HCL、HF效率。堿性物與煙氣反應產物的回收利用，繼續用于對煙氣處理。

C、除塵：將經過b 步驟處理的煙氣通入袋式除塵器，確保了灰塵顆粒在10mg/m3 以下的除塵要求。

D、脫硝：將經過c 步驟處理的煙氣先經過加熱器加熱后通入設有噴氨裝置的脫硝器，采用SCR（選擇性催化劑脫硝工藝） 。依靠催化劑的作用，加強氨（ NH3）對NOx 的吸收，達到脫NOx 的目的，效率可以達到85%。

E、濕式脫酸：將經過d 步驟處理的煙氣通入設有堿液噴淋裝置的濕式吸收塔，使SO2，HCl、HF 的去除率都可以達到99%。同時，還可以去除氣流中殘存的粉塵。e 步驟中的堿液在與煙氣反應后回收至急冷塔作為急冷塔冷卻劑；

F、煙氣加熱：將經過e 步驟處理的低溫煙氣加熱至130℃，防止低溫飽和煙氣在引風機中以及煙囪凝結造成對設備、煙道及煙囪的腐蝕以及“白煙”現象出現。

煙氣處理工藝具有以下優點：

A、急冷塔中所需的冷卻劑堿液不必制備，只需利用濕式脫酸處理后的廢液就可進行煙氣冷卻以及初步的脫酸；

B、活性炭和消石灰進行混合后作為干法脫酸的吸附劑， 可以省去活性炭吸附這套工藝；

C、干法脫酸工藝所產生的副產物易于處理，也可投入消石灰與活性炭的混合器中，作為吸收劑循環使用，節約吸收劑用量；

D、干法脫酸工藝是在特制的文丘里管道中完成， 利用其特性能很好的對煙氣進行處理；

E、濕式吸收塔中所產生的廢液，可以投入急冷中和塔中代替冷卻水作為冷卻劑使用，不必專門設置廢液處理系統，節省工藝，節約資源消耗；

F、整套煙氣處理工藝采用急冷——干法——布袋除塵—— SCR——濕法， 能夠很好的處理成分復雜、顆粒細小、技術要求高的煙氣；

G、通過加熱煙氣，可防止低溫飽和煙氣在引風機中以及煙囪凝結造成對設備、煙道及煙囪的腐蝕和“白煙”現象的出現。